安陽鑫時創冶金耐材有限公司

增碳劑的加入時間、方式和用量等，都會影響到冶煉的效果，很多朋友對增碳劑的使用還不是特別清楚，接下來教大家增碳劑的添加方法。

增碳劑是以煤為原料，具有固定碳含量高，有害元素含量低，在冶煉過程中作為還原劑。

爐內剩余少量鐵水時人造石墨增碳劑，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，然后加廢鋼，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸。如爐子大，增碳劑加入量大，可以加一層廢鋼，加一層增碳劑的方法。

在我國鋼鐵和鑄鐵行業，為了在生產和加工過程中更好地保證冶煉產品的良好性能，增碳劑廠往往需要嚴格控制碳含量。增碳劑顧名思義是增加鐵水中的碳含量,,例如,常用于冶煉爐料生鐵、廢鋼、回爐料、鐵碳含量高,但相對廢鋼采購價格較高部分,所以增加廢鋼供應,降低生鐵的數量增碳劑廠家,增加碳劑,可以降低鑄件成本發揮作用。

因此,在煉鋼過程中,不僅需要使用石墨滲碳劑,與此同時,不同類型的鋼、滲碳劑的需求也是不同的,滲碳劑的質量在很大程度上影響鋼的質量,因此在減少鐵水滲碳劑收縮,發揮了重要作用。

固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個非常重要的參數。由于生產條件下影響的因素很多，因此，很難嚴格評定兩參數各自對增碳效率的影響，灰分高，對增碳有抑制作用，而且還會使爐渣量增多，從而延長作業時間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動量。增碳劑的種類有很多，可以根據煉鋼要求，添加適合的，適量的增碳劑。

什么是柱狀增碳劑？

柱狀增碳劑是經過特殊處理成為圓柱形狀，解決了初期的增碳劑漂浮于爐表，吸收不完全的問題；

柱狀增碳劑又叫棒棒增碳劑主要是應用在鑄造企業，生產普通鑄鐵，灰鑄鐵比較多。

柱狀增碳劑優點：

高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，價格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑。

增碳劑按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、鑄鋼增碳劑、特種鋼增碳劑

增碳劑的加入方式對增碳劑吸收率的影響

1.增碳劑在裝料時加入爐內

裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內，由于作用的時間長，增碳效率比出鐵時加入鐵液時高的多。增碳效率較高。

2.增碳劑在裝料時加入爐內

出鐵時在包內加增碳劑，增碳效率比加入爐內者低得多。